产品结构及问题现象
工艺目的: 1 、 对 NTC 进行覆盖点胶, 实现胶水固化后完全覆盖, 无气泡, 无气孔。
不良现象: 胶水覆盖 NTC 点胶,胶水固化后再 NTC 旁边,或者胶水中会出现个别右图中气泡现象。
结构分析
结构工艺:
1 、 对贴片 NTC 电阻进行覆盖型点胶; 胶水垂直四周进行点胶工艺 后 , NTC 垂直底部会包封一部分空气, 四周胶水对空气进行挤压, 会压缩在本体底部聚集。
2 、胶水进行固化, UV 炉因为工作会产生一定的温度; 其中温度预 计会在 50℃ ~70℃左右; 点胶结构会由 25℃变化到 70℃ , 同时伴 随着胶水反应固化放热。
气泡的现象是因为 NTC底部空气, 收到温度变化体积增大,进而外溢的过 程; 在外溢过程中,胶水固化过程, 随机造成气泡的大小和位置。
对策
对策一: 通过点胶工艺改变, 将 NTC 底部全面填充, 排空。
对策二: 降低δT,胶水固化后, 气泡压缩在 NTC 体积以内。
对策一实现的基础
1 、 若实现 NTC 底部填充,胶水需要有一定的流动性或者溢胶现象。
2 、 满足上述条件同时,胶水的触变性及粘度要进行设计,保证 NTC 全 面覆盖胶水坍塌比。
风险:光固化胶水,在本体底部未接收光线导致未固化, 液态装胶水可 能隐患评估
概念:
1 、 此应用胶水属于非牛顿流体;
2 、 具有剪切变稀,粘温线性关系特点
触变指数与粘度指标配合,结合粘温关系,寻求满足各指标
的合理状态。
补充定义:
1 、触变指数又称触变系数 、 摇变指数,反映流体在剪切力
2 、 粘度是流体粘滞性的一种量度,是流体流动力对其内部 摩擦现象的一种表示
对策二实现的基础
1 、 高触变及高粘度胶水,有效增加胶水内部张力, 降低空气膨胀力
2 、 降低胶水固化过程中整体期间δT 的变化 。尽可能点胶器件温度与固 化过程环境温度的变化差。
应对措施:
1 、提高点胶时候的温度,借助胶水的粘温变化,最大化压缩货减少NTC 本 体底部空气
2 、 点胶环境温度与固化温度越接近, 能够有效降低气泡现象产生。
二:通过降低固化炉的环境温度 。 实现
总结:
根据以上分析,对产生气泡现象的原因及机理进行了定义与表述; 解决问题的对策围绕机理进行调整; 可以结合实际情况,对工艺进行优化调整,找到控制合适配置参数。
基于之前沟通的建议,在现有产线基础上,通过在 UV 固化炉前,增加冷光源,对胶水尽心干预固化, 解决思路,是分段降低δT;此方案关键控制点:A 、 点胶后至冷光源照射预估化, 中间时间尽可能缩短; B 、冷光源功率对应胶水照射的时间;
工艺 | 目的 |
点胶与冷光源的中间越短 | δV 变化的越少 |
点光源照射时间越长 | 胶水预估化程度越强 |